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  • 赤铁矿
  • 赤铁矿是铁矿的一种,化学成分为Fe2O3 ,属于铁的氧化矿物,随着我国近年来易选磁铁矿的日益紧缺,占我国铁矿资源总量18%以上的赤铁矿逐渐成为铁矿市场的主流,而与赤铁矿相关的选矿工艺及设备也需求猛增。

    我国赤铁矿主要分布在辽宁、河北、内蒙、河南、山西、贵州、安徽等地,虽然储量较大,但是品位仅有30%左右,成分复杂,粗粒嵌布少,细粒嵌布多。因为是弱磁性矿物,所以单纯靠磁选工艺(包括焙烧磁选、强磁选)不行,还要经常配合其它的赤铁矿选矿工艺——浮选、重选等,这些选矿工艺应用在赤铁矿上一般都是联合使用,很少采用单一流程,例如:焙烧工艺+磁选工艺、磁选工艺+浮选工艺、弱磁+强磁+重选等。

    常用赤铁矿选矿工艺简介:

    一、破碎筛分阶段

    由于我国赤铁矿普遍品位低,成分复杂,所以破碎筛分采用三段开路或三段一闭路居多,主要流程为原矿通过粗碎—中碎—筛分—细碎,有关破碎筛分阶段的赤铁矿选矿设备见下表:

    破碎机

    破碎赤铁矿粒度 
    mm

    筛分粒度
    mm

    颚式破碎机(粗碎、中碎)

    160-320

    — —

    旋回破碎机(粗碎)

    125—1450

    — —

    圆锥破碎机(中碎、细碎)

    22-75

    — —

    园振动筛

    — —

    0-12

    自定中心振动筛

    — —

    6-12

    二、磨矿阶段

    赤铁矿磨矿通常采用自磨机(大型选厂)或格子型球磨机+溢流型球磨机来进行湿式磨矿,以前的老式球磨机为中心传动球磨机,能耗较高,近些年来国内企业研发了周边辊轮式的节能球磨机,对许多赤铁矿老选厂进行改造,取得了明显的节能效果。

    节能溢流型球磨机

     

     

    湿式棒磨机

     

    自磨机

    三、选矿阶段

    赤铁矿选矿经常用到的工艺为:弱磁+重选、磁选+浮选。

    弱磁+重选

    工艺优点:流程设备简单,既能利用矿物性质,又能减少重选回路矿量,可充分利用不同设备选别不同粒级的特点,充分发挥出重选设备螺旋溜槽和离心选矿机的有效选别,活的较佳选别指标。

    弱磁选以前经常采用永磁脱水槽,现在老选厂基本都已改造为筒式磁选机,其优点是与永磁脱水槽相比,粗精矿品位可提高3-4%,尾矿产率增加5-6%,可降低用水量。

    通过弱磁选阶段将磁铁矿选别出来后,再使用重选分离赤铁矿与脉石,该阶段以前通用的流程为原浓缩池—离心选矿机,目前大部分已改造为螺旋分级机+螺旋溜槽+离心选矿机,其中螺旋溜槽选别沉砂,离心选矿机选别从水力旋流器溢流出来的矿浆,达到分级重选的目的。

    磁选+浮选

    工艺优点:可以先浮后磁或先磁后浮,可保证成分复杂的赤铁矿石在选矿中铁精矿含硫较低,同时提高其它有价金属回收率。

    此工艺中常用赤铁矿选矿设备有:弱磁选机、强磁选机、机械搅拌式浮选机或充气式浮选机。磁选通常都是两段或三段,浮选分为两种,正浮选和反浮选,正浮选即将赤铁矿中的铁精矿浮选出来,通常采用脂肪酸类捕收剂,例如:氧化石蜡皂、硫酸化皂、石油硫酸钠等。反浮选即将赤铁矿中的脉石矿物浮选出来,常用的捕收剂为:氧化石蜡皂、碱渣、醚胺、十二胺等。
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