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铜铅锌选矿处理工艺

铜铅锌选矿处理工艺

【工艺优点】

采用混合浮选-精矿再磨流程,可以降低磨矿成本,并且易于管理,同时应用新型无毒浮选药剂,高效、环保。

【应用领域】

采用混合浮选-精矿再磨的工艺一般适用于共生关系密切、不易解离、嵌布粒度不均匀的铜铅锌硫化矿。

[ 工艺优势 ]

工艺流程新颖,运行成本更低

铜铅混合精矿再磨工艺,无需将所有原矿都细磨,节约磨矿成本,同时精矿再磨使铜铅精矿进一步单体解离,并且起到良好的脱药效果,为铜铅的分离创造有利条件。

[ 生产实例 ]

实例1

西藏铅锌选矿厂,设计规模60万吨/年,日处理2400吨,年工作天数250天,项目分两期建设,一期工程设计规模30万吨/年,日处理1200吨,二期工程设计规模30万吨/年日处理1200吨。项目采用的选矿方法为浮选,产品方案为铅锑精矿和锌精矿两种产品。主要设计指标为:产率,铅锑精矿10.9%,锌精矿2.58%;精矿品位,铅锑精矿Pb32.17%Sb28.11%,锌精矿Zn59.9%;回收率,铅锑精矿Pb85.11%Sb82.59%,锌精矿Zn88.82%花开棋牌手机版下载。 以下是宝山矿装制作的关于该项目三维演示视频。

实例2

花开棋牌手机版下载 云南某铅锌矿选矿厂,选厂建立后经过现场工艺不断改进和完善,工艺指标得到大幅度提高,但后期由于矿山开采深度不断加深,矿石性质发生较大变化,铅、锌精矿品位大幅度下降。原优先浮选工艺已不能满足该铜铅锌矿石的选别要求,为此,该选厂委托宝山做工艺改造,宝山通过反复的选矿试验,决定采用混合浮选工艺,优先浮选铜铅精矿,铜铅精矿再磨再浮,同时配以宝山自制设备,将宝山全截面气升式微泡浮选机代替原浮选机,经过此次改造,该选厂主要工艺指标如下:

改造前后对比

工艺

处理矿量
t/d

铜回收率 
/%

铅精矿品位/%

锌精矿品位/%

设备内衬使用寿命/

改造前

优先浮选

500

78.53

35。68

83。49

50

改造后

混合浮选

680

83.45

50.13

84。68

90

通过此次改造,选矿厂每天可增加产值将近3万元,每天增加的利润为2.60万元,每年按生产300天计算,每年可增加利润2。6万元×300=780万元,其经济效益十分显著。

实例2

宝山铜铅锌选矿处理工艺能够注重方案的比较、投资成本以及矿物的综合利用,在国内外完成的案例将近百套,其工艺成果收到国际客户好评。在这些铜铅锌矿应用案例中,比较具有代表性的为新疆某公司铜铅锌矿,该矿共生关系密切,堪布粒度细小,采用原有工艺,铜铅精矿互含超标,影响企业经济效益。宝山通过改进工艺,选用高效设备,最终指标优良,达标达产。

由于该矿石中铜、铅矿物共生关系密切,矿石性质复杂,宝山经过综合分析原矿性质后,决定采用部分优先浮选新工艺。首先在原有优先浮选工艺基础上,采用选择性好的捕收剂优先浮铜,得到合格的铜精矿,然后再进行混合浮选,对得到的混合精矿进行再磨分离,磨矿细度达到-38μm78%,提高铜铅矿物的单体解离度,达到铜铅矿物分离条件。

宝山改造后工艺流程简单,生产成本较低,铜精矿回收率90。21%,含铅和锌均合格,铅精矿回收率88。3%,质量良好。铜、铅精矿互含低,回收率比原工艺大幅度提高,同时锌精矿的回收率也明显提高,受到对方的高度好评。

通过此次合作,良好的设备性能,加上周到的售后服务,合作方见证宝山的实力,期待下次建厂与宝山公司的合作。近几年,宝山公司和国内大型企业的合作越来越多,通过和国内大型企业、矿山合作,提升了宝山公司的服务水平,锻炼了安装队伍,同时也承揽了更多的国外总包工程,扩大了宝山公司的影响力。

其他代表性案例:

宝山铜铅锌选矿处理工艺案例还很多,我们欢迎广大用户到我公司进行实地考查,我们也同样会陪同您一起考察我们做过的同类型生产线效果,用事实说明一切:

西北某铜铅锌选矿厂,宝山在吸收优先和混合浮选工艺优点的基础上,紧密结合矿石特性,采用部分优先浮选新工艺,获得良好的选矿指标,其中铅精矿品位高达66.52%,回收率88。5%,达到同行业先进水平。

瑞典某铜铅锌选矿厂,日产量1000t,铜0.58%、铅2.85%、锌4。90%,现场生产采用铜铅混浮工艺,铜铅混合精矿经活性炭脱药后,用铜捕收剂进行铜铅分离浮选,经一粗三精两扫作业,可获得铜精矿中含铜20.25%,含铅6.75%,铅精矿含铅58.73%,含铜3。40%

内蒙某铜铅锌选矿厂,主要含铜、铅、锌,还有一定量的磁铁矿,宝山根据矿石性质,进行了一系列选矿试验,最终决定铜铅混浮再分离-混尾锌浮选-浮选尾矿弱磁选工艺流程,在得到高品位铜、铅、锌精矿的同时还得到65%以上的铁精矿。

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